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金属的冶炼历史？

以下是我的回答，金属的冶炼历史是人类文明发展的重要篇章。

早在公元前4000年左右，人类就开始冶炼铜，最初是通过自然铜的熔炼，后来学会用矿石炼铜。

铁的冶炼则始于公元前1400年左右的古埃及和西亚地区，最初使用的是块炼铁技术。随着科技的发展，人类逐渐掌握了更为高效的冶炼方法，如高炉炼铁、电炉炼钢等，使金属的冶炼变得更加容易和高效。金属冶炼技术的发展，极大地推动了人类文明的进步。

如何冶炼金属？

金属冶炼的一般步骤:一般经过三步：

第一步是矿石的富集，除去杂质，提高矿石中有用成分的含量；

第二步是冶炼，利用氧化还原反应的原理，在一定条件下，用还原剂把金属矿石中的金属离子还原成金属单质；

第三步是精炼，采用一定的方法，提炼纯金属。

钢铁冶炼与金属冶炼的区别？

金属冶炼是除了钢铁以外的，所有金属冶炼行业，其中以铝和铜为主。

而钢铁冶炼行业则称为黑色冶金行业。

熔炼和冶炼的区别？

冶炼和熔炼的区别 冶炼和熔炼的区别：冶炼是去除杂质，以达到精纯 ， 熔炼是 掺杂 稀有元素 达到特殊需求。

炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫

冶炼是去除杂质，以达到精纯 ，熔炼是 掺杂 稀有元素 达到特殊需求，

这其中区别大了。再生铝是环保的，是百年大计，电解铝是高能耗有污染的。

区别这么说吧：原料采购是有区别的：再生铝的原料是废旧家电、汽车等铝废碎料资源，把原料进行金属资源的回收、生产、循环利用，大大节约并保护了国家有限的矿产资源。电解铝（原铝）的原料是矿山矿藏，需大规模地开采矿石，把铝的氧化物进行冶炼，会破坏人类生活环境的自然界元素平衡。

而且中国铝矿石的产量是很有限的，电解铝开发对国家矿产是一种消耗。耗能也是有区别的：电解铝（原铝）生产是高能耗，电解过程对环境会产生污染；而以废铝产品回收利用的的再生铝过程，单位能耗和气体排放是电解铝冶炼过程的5%，现在公开资料显示，一吨再生铝的生产，比电解铝而言要少排放二氧化碳0.8吨。

中国现在每年生产的再生铝，相比让同样规模的电解铝过程来生产，减少了相当于70多万辆汽车一年的二氧化碳的排放量。这一点，是电解铝和再生铝的重要区别，因为它们本来就是完全不同的生产过程和工艺思路，再生铝是回收铝产品，熔炼提取铝，而电解铝是通过高能耗和高污染的代价，来冶炼出铝。熔炼和冶炼的区别别看少一个字，天壤之别。还有一点，就是在资源的节约上，也有很大不同

。搞再生铝的生产，回收废铝产品每生产一吨再生铝比电解铝要节省大量的资源和能源，数据说话：要节省五吨铝土矿，一点二吨石灰石，十吨水。等等。最后，投资一个再生铝的工厂，建设投资资本再生铝建厂投资是电解铝建厂投资的十分之一，因为工艺不同。这些都是专业资料上可以查到的。