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模具结构基础知识？

注塑模具的分类 按流道形式分 普通流道(冷流道) 、热流道 按结构特征分 二板模、 三板模、 带滑块、带活动镶等 按成型材料分 热塑性塑料、热固性塑料 按注射机类型分 卧式注射模具 、立式注射模具 、角式注射模具 按产品成形结构分 热流道模具. 冷流到模具. insert molding 五金热压成型模具 双色模具.RUBBER模具.CO-MOLDING模等 模具结构组成 基本结构: 公模 安裝于注射机移动模板上 母模 安裝于注射机固定板上

优点：

1、节省切除料头的修整工序，从而有效地节约了人力和加工费用。

2、提高了原材料利用率和生产效率。

缺点：

1、结构复杂。

2、加工成本高，不适合小批量之生产。

标准两板模结构 爆炸模式 两板模动作原理

(1)公模侧在成型机的拉动下与母模侧分开,分开到设定距离时停止不动.

(2)在成型机脊杆地推动下,顶出板帶动顶出机构将成品顶出.

(3)在成型机地推动下,公模侧向母模侧运动,公母模完全合紧后,成型机上的喷嘴与模具上的注口衬套密合,开始注塑. 两板模动作原理 充填、保压、冷却完毕 两板模动作原理 开模 两板模动作原理 顶出产品 两板模动作原理 产品与模具分离 两板模动作原理 合模（下一循环） 两板模动作原理 合模完毕，准备注射 标准三板模结构 爆炸模式

三板模动作原理

(1) 母模板隨著公模板一起向后运动,运动到设定距离时,被小拉杆限位块挡住,由于母模板隨注塑机继续向后运动,这样小拉杆也被帶动,它又帶动脱料板运动将料头打下.（惯性作用）

(2)成型机继续向后运动,拉力不斷增大,超过开闭器锁紧力.母模板与公模板分开.

(3)在脊杆地推动下,顶出板帶动顶出机构

塑胶模具基础知识？

         注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。

浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。

模具设计需要掌握哪些知识？

做模具设计需要具备以下条件：

1、掌握至少一种三维软件(UG\Catia)、一种CAD软件。

2、懂模具结构，头脑要有懂得机械设计方面的知识、懂得力学以及材料学。

3、懂得模流分析，对调机方面有一定的了解，在试模时可发现问题进行更正。

4、对产品结构开发前期可以提供一定的支持，提出模具方面的建议。

5、对模具开发过程有计划性，做到时间安排合理。

6、对现场加工有经验，可以对钳工进行技术方面的指导。

7、对CNC、电火花、线切割等加工有了解，可以清楚自己设计出的结构是否可以加工出来。

8、对模具的结构、材料等有一定的综合估算能力，设计时要考虑到保证强度的同时尽量控制模具成本。

9、要回看图纸、懂得机械制图方面的知识。

10、多看书，了解行业新动态。