水泥电杆百科知识-水泥电杆百科知识大全

木头电线杆和水泥电线杆优缺点

改革开放前，通信杆路中使用的多是防腐木电杆（以下简称“木电杆”）。那时候，由于木电杆的防腐多是在邮电局或长途线务站用柏油处理的，所以，木电杆通常也称作柏油杆。

改革开放后，通信建设对电杆的需求成爆发式增长，而生产木电杆的木材有限，当时受防腐工艺的限制，木电杆的使用寿命较短、维护成本较高，所以，在很多地域水泥杆很快取代了木电杆。之后，除了原木资源丰富的地域（如东三省）外，其它地域新建杆路很少使用木电杆。

近年来，随着人工成本的上升，在山区或其他交通不便的地段，由于水泥杆难以用车辆运输到立杆的位置，而水泥杆自重较重，电杆从分屯点人工搬运到立杆位置会产生较高的搬运成本，所以，重量较轻的木电杆又重新在工程中得到使用。

2 水泥杆和木电杆简介

通信用水泥杆通常为环形混凝土电杆，电杆内纵向受力钢筋为预应力钢筋。电杆的外形为锥形，锥度为1:75，稍径一般为150mm。

木电杆所采用的树种多为樟子松、马尾松、落叶松和杉木。木杆的稍径要求比较宽松，通常，高6.0米～10.0米的木电杆，其稍径范围为12cm～16cm。木电杆对锥度一般不做要求。

当前木电杆的防腐一般采用浸油法，是将符合条件的原木电杆经扒皮、干燥、加压浸油后晾晒制成。防腐油通常为蒽油和煤焦油的混合物。木电杆的浸油深度一般不小于15mm，使用寿命一般不少于25年；如果浸油深度不足，会缩短木电杆的使用寿命。

（1）电杆重量及施工难度

以8米杆为例，水泥杆的重量约400kg，而木电杆仅80kg。由于木电杆重量的远小于水泥杆，所以，木电杆的施工难度及施工费用均较低。

（2）使用寿命

水泥杆的使用寿命不低于60年，木电杆不低于25年。但木电杆如果选材合适、防腐措施得当，使用寿命也可能超过60年。

（3）电杆强度

理论上，木电杆的抗弯曲性能要比水泥杆好得多，但木电杆在使用过程中会逐渐腐朽。从工程实践来看，两种杆材的强度均满足通信建设的需求。

（4）产品质量一致性

水泥杆的质量一致性高，木电杆无论是树种、木材瑕疵、杆径、重量等都有较大差异。

（5）吊线和拉线在电杆上的固定

吊线在水泥杆上通常采用抱箍和夹板固定，在木电杆上通常采用穿钉和夹板固定。由于吊线在木电杆上用穿钉固定需要提前在木电杆上钻孔，从而增加施工难度，所以工程中往往也采用抱箍法固定吊线，但需要注意：木电杆的稍径差距较大，应根据木电杆稍径选用合适尺寸的抱箍。

拉线在水泥杆上通常采用拉线抱箍固定，在木电杆上通常采用护杆板固定。木电杆由于锥度不确定、材质较松软，不宜采用拉线抱箍固定。

生产水泥电线杆的流程及工艺？

1、准备生产水泥电线杆所需的原材料。生产原料包括：钢筋、砂子、碎石和水泥。其中钢筋应选择材质好，抗压力强的钢筋，水泥应选择凝固快，密度低的。砂子应最好进行过滤下，防止有其它杂志掺杂。

2、将准备好的钢筋，用钢筋调直切断机进行按规定的长度调直后切断，如果条件有限，也可用盘条机，但效果没有钢筋调直切断机效果好。将调直的钢筋整理后送往下一个程序。这里要注意下，调直的钢筋应当根据要生产的水泥电线杆的长度进行切断，长度要准确，被切断的一根根钢筋就相当于水泥电杆的骨架，至关重要。

3、准备好要做相关长度的水泥电线杆模具，模具一般都是两半的，把调直后的钢筋同时用细钢丝盘成罗圈的纬线，环绕着作为纬线的钢丝，结合的地方用铁丝绑牢，这样在模具中就有了水泥电杆的整体骨架了。这里要注意每根水泥电线杆的至少要用8根，一般为了水泥杆的稳固都采用至少12根钢筋做骨架。最后按一定的水泥、砂子、碎石比例进行调和，最后浇注满。

4、用电杆自动喂料机浇注满水泥以后，盖上上面的模具，确认两侧缝隙较小或者闭合后，最后两头用嘟嘴塞上，防止水泥外流。

5、用吊钩将水泥杆模具调至离心机上，通过离心机的高速旋转将水泥均匀的贴至模具内壁四周，这样水泥电杆就变成了中空的了。

6、然后还是通过龙门吊，吊到这个长方形的半地下的大容器里面，这个长方形的大容器连接着锅炉，相当于一个大蒸锅，将蒸锅盖上盖子，用高温蒸汽蒸水泥电杆一段时间，目的是加速水泥的固化。经过高温蒸之后，水泥电杆基本凝固达到95%，基本成定型。

7、搁置一段时间后，用龙门吊吊下来，把两头的堵嘴取下来，然后水泥电杆就成品了。然后搁置外部空间进行充分凝固，在充分凝固以后防止有阳光的地方进行最后一次晾晒，这样一根根水泥电线杆就应经生产完成了，最后发往目的地就可以了！

水泥电杆的使用寿命大约是多少年？

水泥电杆一般能用30年或者更久。

水泥杆主要由钢筋和混凝土构成，故又称之为钢筋混凝土水泥电杆，其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱。

80年代，中国发展离心法环形预应力混凝土电杆。其制造工艺主要是将钢丝骨架在钢模内纵向张拉，然后使混凝土在离心力作用下将多余水分挤出， 从而大大提高混凝土的密实性和强度。

为了使混凝土能较快地达到设计强度的70%以上，可进行蒸汽养护，以缩短脱模周期。使用预应力混凝土电杆比用普通钢筋混凝土电杆节约钢材，而且还能提高抗裂性和使用寿命