模具知识百科总结（模具知识百科总结怎么写）

模具基础知识？

模具是工业生产中不可或缺的工具，主要用于成型产品，如塑料制品、金属制品等。以下是模具的一些基础知识：

模具分类：

按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具、挤塑成型模具、气辅成型模具等。

大规模生产的非钣金钢模具有：压铸模、锻造模、冲压模、浇铸模、注塑模、吹气模、橡胶模等。小批量加工的非钣金模具有：石膏模、树脂模、蜡模、聚氨酯模等。钣金出料加工的有：剪板、冲床、激光切割、数控铣床、数控线切割、折弯机、咬口机等加工。

模具结构：简单的模具由动模、定模两部分组成，复杂模具根据需要会包括动模、定模、型芯、型腔、镶件、滑块、斜顶、顶针、复位机构、浇注系统、冷却系统、热流道、感应加热、气道、限位机构、定位系统、安全保护机构、复位机构等。

模具设计：设计模具时，需要考虑到产品的材料、尺寸、形状、公差、批量、寿命、成本等因素。设计过程中，需要计算模具的尺寸、结构、浇口位置、冷却系统、顶出系统等，并绘制详细的模具图纸。

模具制造：模具制造包括加工、装配、试模等过程。加工过程中，需要使用各种机床和工具，如铣床、磨床、钻床、电火花机床等，对模具材料进行切削、磨削、电火花加工等。装配过程中，需要将各个部件按照图纸要求进行组装，并进行必要的调试和修正。试模过程中，需要对模具进行实际的产品试制，检查模具的成型效果、尺寸精度、使用寿命等。

模具维护：模具在使用过程中，需要进行定期的维护和保养，以延长其使用寿命。维护内容包括清洁、润滑、检查、修复等。

对于损坏或磨损的模具部件，需要及时进行更换或修复。

总之，模具是工业生产中不可或缺的重要工具，对于提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率等方面都具有重要作用。掌握模具的基础知识，对于从事相关行业的人员来说，是必不可少的。

塑料模具基础知识？

以下是一些关于塑料模具的基础知识：

分类：塑料模具通常可以分为注塑模、吹塑模、挤出模等几类，其形状和尺寸会有所不同。

加工工艺：制造塑料模具的主要加工工艺有数控加工、线切割、电火花加工等。

塑料模具的设计：塑料模具设计是制造高质量塑料制品的关键步骤。设计时需要考虑塑料制品的形状、大小、精度、材料等因素。

维护保养：模具的维护保养对于提高模具的寿命和生产效率至关重要。包括定期清洁、修复损坏、润滑、调整等。

五金压铸模具基本知识？

1) 金属液在高压、高速下进入模具型腔，对模具型腔的表面产生激烈的摩擦和冲击，使模具表面产生侵蚀和磨损。

2) 金属液在浇注过程中难免有熔渣带入，熔渣对成形零件表面产生复杂的化学作用，铝和铁的化合物像尖劈一样，加速了压铸模裂纹的形成和发展。

3) 热应力是模具成形零件表面产生裂纹的主要原因，在每一个压铸件生产过程中，成形件表面除了受到金属液的高速、高压冲刷外，还存在着吸收金属在凝固过程中放出的热量，产生了热交换。此外由于模具材料热传导的关系，使成形件表面层温度急剧上升，与内部产生了很大的温差，从而产生了内应力。当金属液充填型腔时，型腔表层首先达到高温而膨胀，而内层模温较低，相对的膨胀量小，使表层产生压应力。开模后，型腔表面与空气接触，受到压缩空气及涂料的激冷而产生拉应力。这种交变应力随着生产的延续而增加，当超过模具材料的疲劳极限时，使模具表面层产生塑性变形而产生裂纹。